搅拌泵车常见问题，解决办法 - 昊柏百科 -
搅拌泵车常见问题，解决办法
日期：2018-07-03 11:35:56
众所周知，搅拌泵车在工程项目当中属于大型浇筑混凝土设备，以浇筑效率快、转场方便出名。但搅拌泵车在使用过程中极为容易会出现这样或者那样的问题，不仅仅影响施工效率，而且会给施工质量带来一系列麻烦。因此，一旦搅拌泵车出现问题，就必须要引起注意，即时是普通的小毛病也不可以掉以轻心。下面，就跟着昊博智创一起来看看搅拌泵车几个常见问题以及解决办法.
第一：混凝土可泵送性差出现抓底或板结的原因及解决方法
1、产生原因
（1）配合比中砂率过小，坍落度过大，混凝土易离析。
（2）配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。
（3）砂、石级配不合理，空隙率大。
（4）水泥用量偏低。
（5）严重泌水的混凝土易出现抓底或板结（粘锅）。
（6）水泥用量大的混凝土易出现抓底现象。
（7）砂率小，混凝土易出现板结现象。
（8）混凝土外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。
（9）混凝土外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。
2、解决途径
（1）减少单位用水量。
（2）提高砂率。
（3）掺加适量的掺合料如粉煤灰，降低水泥用量。
（4）降低混凝土外加剂的掺量。
（5）增加混凝土外加剂的引气、增稠、保水功能。
第二：泵送混凝土塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法
1、产生原因
（1）混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快。
（2）混凝土外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。
（3）初始混凝土塌落度太小，单位用水量太少。
（4）工地现场与搅拌站协调不好，使罐车压车、塞车时间太长，导致混凝土塌落度损失过大。
（6）混凝土搅拌称量系统计量误差大，不稳定。
（7）粗、细骨料含水率变化。
（8）水泥混仓存放，混合使用。
2、解决途径
（1）调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。
（2）调整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，将混凝土初始塌落度调整到200mm以上。
（3）掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。
（4）适量加大混凝土外加剂掺量,外加剂中调整缓凝成份（尤其在温度比平常气温高得多时）。
（5）防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。
（6）选用矿渣水泥或火山灰质水泥。
（7）改善混凝土运输车的保水、降温装置。
（8）计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确。
（9）加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比。
（10）进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。
在搅拌泵车的使用过程中，这两个问题是经常出现的。现在通过昊博智创的总结，希望大家以后可以多多注意，另外建议大家加强混凝土质量检验，是保证混凝土质量的主要手段。还有更多昊博智创为大家总结的搅拌泵车常见问题以及解决办法，欢迎关注昊博资讯！
24小时咨询热线：
