在过去经济技术都落后的时代,在隧道施工时所采用的几乎都是干喷机或者极小的湿喷机,但随着时代的进步、科技的发展,湿喷机的诞生慢慢的取代了以往采用的干喷机。干喷:首先要将干混料(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,然后在喷头处加水,由人手持喷头喷射混凝土,促使干混料与水在喷管内混合,从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。这种干喷工艺由于是人工控制加水量所以喷射混凝土质量波动大、回弹率高达40%(浪费大)、施工效率低、施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。据行业内人士表示,一个干喷手连续工作不会超过2个月,而且对于工人来说威胁性也很大,一旦出现塌方,很难逃离。为此国家也颁布了严禁干喷政策的相关制度,要严格控制施工现场的粉尘量与喷射回弹率,提高安全防范措施,鼓励各施工单位使用新技术。
隧道湿喷机的电气系统则采用、奥凯斯通、ABB、赫斯曼、西门子、施耐德等知名国际品牌,可操作性强。系统运算速度快,抗干扰能力强,故障实时监测和异常显示。速凝剂添加系统可根据喷射方量实时自动调节掺量,使喷射达到最佳效果及最佳经济效益。隧道湿喷机的操作步骤,工艺重点:1、利用全体钢模制作,模式强度大、流利性优异,沟槽线形、标高易于控制且能有效果的振捣,开工质量高;2、达到要求程度高,操作简单,作业技术少,劳动强度低周期短。
目前,湿喷机已广泛应用于大型隧道施工,如云桂铁路、葛洲坝羊曲水电站项目。这种新型的湿喷机喷射设备使用机动性强、转场灵活便捷;施工范围大、效率个高;速凝剂用量与混凝土方量自动匹配,减少了速凝剂消耗;平均回弹率可控制在15%以下。喷射量可达30m3/h。因为喷射工艺的不同,湿喷混凝土强度往往超过干喷强度,完全符合国家安全标准。
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